فرآیند تولید لوله های فولادی بدون درز به طور قابل توجهی با لوله های فولادی جوش خورده یا ERW (بر اثر مقاومت الکتریکی جوش خورده) متفاوت است.در اینجا یک مقایسه از فرآیند تولید برای هر نوع:
آماده سازی بیلت: این فرآیند با آماده سازی بیلت های فولادی استوانه ای جامد آغاز می شود. این بیلت ها به طور معمول از طریق فرآیندهایی مانند ریختن مستمر یا رولینگ داغ ساخته می شوند.
سوراخ کردن: این کار با استفاده از یک آسیاب سوراخ کردن یا فرآیند سوراخ کردن چرخشی انجام می شود.جایی که یک پلگ سوراخ شده از طریق مرکز بیلت برای ایجاد یک لوله حفره ای مجبور می شود.
طول کشیدن و اندازه گیری: پس از آن، بلیت سوراخ شده تحت فرآیند طول کشیدن و اندازه گیری قرار می گیرد.آن را از طریق یک سری از آسیاب های طول کش که در آن به تدریج طول کشیده و در قطر کاهش یافته است برای رسیدن به اندازه مورد نظر و ضخامت دیوار.
درمان حرارتی: پس از اندازه گیری، لوله بدون درز ممکن است تحت فرآیندهای درمان حرارتی مانند گرم کردن، عادی سازی،یا خاموش کردن و سخت کردن برای افزایش خواص مکانیکی آن و حذف هرگونه فشارهای باقیمانده.
عملیات تکمیل: لوله بدون درز ممکن است تحت عملیات های مختلف تکمیل، از جمله صاف کردن، برش و درمان سطح، برای برآورده کردن الزامات مشخص شود.
آماده سازی سیم پیچ یا صفحه: این فرآیند با آماده سازی سیم پیچ یا صفحه فولادی آغاز می شود. این سیم پیچ یا صفحه ممکن است از طریق فرآیند نورد گرم یا نورد سرد به دست آید.
شکل گیری: کویل یا صفحه فولادی به شکل استوانه ای شکل می گیرد. برای لوله های جوش داده شده طولی، لبه های نوار فولادی یا صفحه با استفاده از فرآیند جوش با هم متصل می شوند.برای لوله های جوشکاری مارپیچی، نوار فولادی یا صفحه به صورت چرخش شکل می گیرد و سپس در امتداد بخیه مارپیچی جوش داده می شود.
جوش: لبه های لوله شکل گرفته با استفاده از روش های مختلف جوش، مانند جوش مقاومت الکتریکی (ERW) ، جوش قوس غرق شده (SAW) ،یا جوش دادن با فرکانس بالا (HFW)، بسته به روش خاص استفاده شده.
اندازه گیری و راست کردن: لوله جوش داده شده سپس از طریق رول های اندازه گیری برای دستیابی به ابعاد مورد نظر و ضخامت دیوار عبور می کند.همچنین می توان عملیات صاف کردن را برای اطمینان از راست بودن لوله انجام داد..
درمان حرارتی و تکمیل: لوله های جوشیده شده ممکن است تحت فرآیندهای درمان حرارتی و عملیات نهایی اضافی مانند برش، پیچ و درمان سطح قرار گیرند.برای برآورده کردن مشخصات مورد نیاز.
آماده سازی کویل: کویل های فولادی با باز کردن و صاف کردن نوار فولادی آماده می شوند.
شکل گیری: نوار فولاد صاف شده با استفاده از رول ها به شکل استوانه ای شکل می گیرد.
جوش: لبه های لوله شکل گرفته با استفاده از جوش مقاومت الکتریکی با هم جوش داده می شوند، که در آن جریان الکتریکی از طریق لبه ها عبور می کند، باعث تولید گرما و ذوب فولاد می شود.سپس مفصل جوش داده شده خنک و جامد می شود.
اندازه گیری و راست کردن: لوله جوش داده شده از طریق رول های اندازه گیری برای دستیابی به ابعاد مورد نظر و ضخامت دیوار عبور می کند.همچنین می توان عملیات صاف کردن را برای اطمینان از راست بودن لوله انجام داد..
تکمیل نهایی: لوله های ERW ممکن است تحت عملیات نهایی اضافی مانند برش، بیول و درمان سطحی قرار گیرند تا الزامات مشخص شده را برآورده کنند.
فرآیند تولید لوله های فولادی بدون درز به طور قابل توجهی با لوله های فولادی جوش خورده یا ERW (بر اثر مقاومت الکتریکی جوش خورده) متفاوت است.در اینجا یک مقایسه از فرآیند تولید برای هر نوع:
آماده سازی بیلت: این فرآیند با آماده سازی بیلت های فولادی استوانه ای جامد آغاز می شود. این بیلت ها به طور معمول از طریق فرآیندهایی مانند ریختن مستمر یا رولینگ داغ ساخته می شوند.
سوراخ کردن: این کار با استفاده از یک آسیاب سوراخ کردن یا فرآیند سوراخ کردن چرخشی انجام می شود.جایی که یک پلگ سوراخ شده از طریق مرکز بیلت برای ایجاد یک لوله حفره ای مجبور می شود.
طول کشیدن و اندازه گیری: پس از آن، بلیت سوراخ شده تحت فرآیند طول کشیدن و اندازه گیری قرار می گیرد.آن را از طریق یک سری از آسیاب های طول کش که در آن به تدریج طول کشیده و در قطر کاهش یافته است برای رسیدن به اندازه مورد نظر و ضخامت دیوار.
درمان حرارتی: پس از اندازه گیری، لوله بدون درز ممکن است تحت فرآیندهای درمان حرارتی مانند گرم کردن، عادی سازی،یا خاموش کردن و سخت کردن برای افزایش خواص مکانیکی آن و حذف هرگونه فشارهای باقیمانده.
عملیات تکمیل: لوله بدون درز ممکن است تحت عملیات های مختلف تکمیل، از جمله صاف کردن، برش و درمان سطح، برای برآورده کردن الزامات مشخص شود.
آماده سازی سیم پیچ یا صفحه: این فرآیند با آماده سازی سیم پیچ یا صفحه فولادی آغاز می شود. این سیم پیچ یا صفحه ممکن است از طریق فرآیند نورد گرم یا نورد سرد به دست آید.
شکل گیری: کویل یا صفحه فولادی به شکل استوانه ای شکل می گیرد. برای لوله های جوش داده شده طولی، لبه های نوار فولادی یا صفحه با استفاده از فرآیند جوش با هم متصل می شوند.برای لوله های جوشکاری مارپیچی، نوار فولادی یا صفحه به صورت چرخش شکل می گیرد و سپس در امتداد بخیه مارپیچی جوش داده می شود.
جوش: لبه های لوله شکل گرفته با استفاده از روش های مختلف جوش، مانند جوش مقاومت الکتریکی (ERW) ، جوش قوس غرق شده (SAW) ،یا جوش دادن با فرکانس بالا (HFW)، بسته به روش خاص استفاده شده.
اندازه گیری و راست کردن: لوله جوش داده شده سپس از طریق رول های اندازه گیری برای دستیابی به ابعاد مورد نظر و ضخامت دیوار عبور می کند.همچنین می توان عملیات صاف کردن را برای اطمینان از راست بودن لوله انجام داد..
درمان حرارتی و تکمیل: لوله های جوشیده شده ممکن است تحت فرآیندهای درمان حرارتی و عملیات نهایی اضافی مانند برش، پیچ و درمان سطح قرار گیرند.برای برآورده کردن مشخصات مورد نیاز.
آماده سازی کویل: کویل های فولادی با باز کردن و صاف کردن نوار فولادی آماده می شوند.
شکل گیری: نوار فولاد صاف شده با استفاده از رول ها به شکل استوانه ای شکل می گیرد.
جوش: لبه های لوله شکل گرفته با استفاده از جوش مقاومت الکتریکی با هم جوش داده می شوند، که در آن جریان الکتریکی از طریق لبه ها عبور می کند، باعث تولید گرما و ذوب فولاد می شود.سپس مفصل جوش داده شده خنک و جامد می شود.
اندازه گیری و راست کردن: لوله جوش داده شده از طریق رول های اندازه گیری برای دستیابی به ابعاد مورد نظر و ضخامت دیوار عبور می کند.همچنین می توان عملیات صاف کردن را برای اطمینان از راست بودن لوله انجام داد..
تکمیل نهایی: لوله های ERW ممکن است تحت عملیات نهایی اضافی مانند برش، بیول و درمان سطحی قرار گیرند تا الزامات مشخص شده را برآورده کنند.
